作者:盖伊·伍德福德
为了减少水泥生产过程中高达50%的二氧化碳排放，ECoClay合作伙伴将开发并商业化所需的技术，通过完全电气化的过程来取代粘土煅烧过程中的化石燃料。
在最终水泥产品中，使用煅烧粘土取代传统的石灰石熟料，对于大幅减少传统水泥生产的巨大环境足迹至关重要，而传统水泥生产目前约占全球二氧化碳排放量的7-8%。
近年来，目前的粘土煅烧工艺发展势头强劲，特别是flsmith的闪速煅烧系统，生产出一种高活性粘土，使水泥生产商能够取代高达30%的石灰石基熟料，从而使每吨水泥的二氧化碳排放量降低40%。ECoClay的合作伙伴预计，通过使粘土煅烧过程通电，最好使用可再生能源，从而消除驱动活化反应的化石燃料，在更统一的条件下，允许处理更广泛的原料粘土，将进一步减少10%的排放量。
在flsmith的领导下，ECoClay的全球合作伙伴包括丹麦技术研究所、美国的工业供热专家Rondo Energy、法国的水泥生产商VICAT和哥伦比亚的Cementos Argos以及丹麦技术大学。该项目部分由丹麦能源署下属的能源技术发展和示范项目(EUDP)资助。
基于在高温发电、储能解决方案和可再生电网集成方面的共同研究和测试，ECoClay合作伙伴关系将在丹麦flsmith研发中心建立一个试点工厂。该联盟将试图证明ECoClay工艺如何优于传统燃烧工艺，具有更小的现场物理足迹和显著降低的空气污染物排放。
根据项目计划，ECoClay合作伙伴预计能够在2025年底之前开始建设第一个全尺寸的电动粘土煅烧装置。
史密斯水泥工业总裁Carsten Riisberg Lund说:＂这种伙伴关系的重要性怎么估计都不过分;ECoClay正在加速水泥生产的绿色转型，旨在为行业树立新的未来标准。
“我们很自豪能与行业先驱同行们一起表现出正确的决心和智慧来实现这一目标。ECoClay是实现我们的MissionZero承诺的又一重要步骤，该承诺使水泥生产商能够在2030年之前实现零排放工厂的运营，”Carsten Riisberg Lund补充道。
Rondo Energy的首席执行官John O'Donnell表示:“Rondo的技术捕获间歇性可再生电力，并将其存储为连续高温工业规模的热量，通过经济有效地取代化石燃料，释放出巨大的经济、环境和社会价值。
“隆多很自豪能成为这个项目的合作伙伴，因为它在减少水泥生产的二氧化碳排放方面具有巨大的潜力，目前水泥生产的二氧化碳排放量占全球二氧化碳的7%。煅烧粘土没有内在的(矿物过程)排放;通过用可再生电力取代燃料燃烧为煅烧过程提供动力，EcoClay合作伙伴关系将实现迅速、实用、低成本的大规模减排，并为真正的零水泥奠定基础。”
VICAT创新项目经理Julien Poillot表示:“VICAT已经是使用活性粘土开发低碳水泥的领导者，对于ECoClay在使用可再生能源为其生产电气化方面的成功，VICAT充满热情。”
Tomás, Cementos Argos人员和转型副总裁Restrepo说:“煅烧粘土的生产是一个很好的号召，实现电气化可以给我们的行业带来的机会。我们对这个机会感到非常兴奋。来自不同背景和世界各地的公司之间的协作是促进创新的关键。我们将把我们在粘土工业生产中获得的专业知识带到我们在哥伦比亚的里奥克拉罗工厂。在Argos，我们不断寻求改进我们的产品组合和生产流程，以应对气候变化带来的挑战，并为建设一个更可持续的世界做出贡献。”
丹麦技术研究所材料执行副总裁Mikkel Agebæk表示:“高温工业过程的电气化和Power-To-X对于向可再生能源过渡非常重要。我们之前曾为气化蒸汽甲烷重整做出贡献，并已转移到水泥行业。
“我们很自豪能成为这个致力于实现水泥行业零排放的国际公司集团的一员。”
DTU化学工程高级研究员Peter Arendt Jensen说:“我们期待着这次合作，包括几家公司和DTU的三个部门。这一伙伴关系将在将能源密集型产业从化石燃料转向使用碳中和技术的电力方面发挥重要作用。”
