耐磨性好:Sandvik, Metso, Weir Minerals和Haver & Boecker的新优质耐磨件解决方案

能够快速进入和安装高性能的更换磨损件采石场,最大限度地减少停机时间,从而提高工作现场效率。
粉碎静态和移动/ 2020年7月7日3分钟阅读
盖伊·伍德福德
山特维克Optitooth套件有三种不同的产品
山特维克Optitooth套件有三种不同的产品

瑞典采石厂制造商山特维克(Sandvik)自1896年以来一直生产高质量的破碎机,该公司表示,一直为自己的创新和开发产品感到自豪,这些产品将改善客户的底线。

该公司的破碎室是基于质量的产品,据说是建立与卓越的光洁度,并支持对破碎过程的每个方面的深入知识。“正是通过这些知识和专业知识,我们能够了解客户的需求,并开发高性能磨损部件,以确保山特维克设备在其整个生命周期内的可靠和平稳运行,”山特维克移动破碎机和屏幕的产品线经理Andrew Bolton说。

随着山特维克Optitooth颚板的成功推出,山特维克移动破碎机和屏幕现在已经为山特维克移动颚破碎机创建了许多现成的维护套件。这些设计是为了简化客户服务和提高维护效率。量身定制的Optitooth套件是围绕磨损部件的自然使用而设计的,并提供客户所需的所有组件,只需一个部件编号。

美卓的旋回破碎机的旋转顶壳是完整的壳段预先固定(现场或场外),并准备安装
美卓的旋回破碎机的旋转顶壳是完整的壳段预先固定(现场或场外),并准备安装

据说,客户的主要好处包括在一个简单的交易中更容易、更快地订购更换零件;更大的零部件供应——使客户避免延误或零部件短缺,在一次发货中交付所有零部件;更少的停机时间-磨损部件更换只需一个服务周期;盈利能力的提高——因为提高了维修效率,最终将提高客户的利润。

山特维克Optitooth套件有三种不同的产品。Optitooth固定套件包括一个固定的Optitooth颌板和下脸颊板。Optitooth摆动套件具有摆动Optitooth颚板和下脸颊板。Optitooth套件包括一个固定和一个摆动Optitooth颚板,以及上下脸颊板。

所有必要的组件都随套件提供,以保持客户的破碎室运行在最佳性能。

博尔顿说:“颚板的新轮廓设计是为了提高颚板的利用率,从而延长磨损寿命,减少锰的浪费。”“背板经过重新设计,使其更容易拆卸,从而减少维护时间和最终停机时间,节省时间和金钱。

改进的外形还带来了许多额外的好处,这些都有助于改善产品的形状。独特的外形是围绕生产更立方体的材料和减少细长板材料而设计的,这可能会导致二次圆锥破碎机阻塞问题。”

山特维克说,客户对Optitooth套件的反馈非常积极。据说平均颚式破碎机的产量从每小时200吨增加到250吨,磨损率增加了30%以上(测试结果不应被视为规格,山特维克不保证、保证或代表在任何或所有情况下的测试结果结果)。

除了提高磨损性能外,据说客户还看到了与燃油经济性有关的好处——改进的材料传递导致发动机负载更低,材料通过破碎室的速度更快。山特维克说,结果证明,节省高达15%的燃料(见上面山特维克对测试结果的评论)。

Optitooth颚板的改进设计据说允许更好的破碎和改进的材料流动,导致更立方体和更高质量的产品形状。据说,这种设计还使盘子更容易翻转或更换,为客户节省了时间和金钱。

所有以上,山特维克说,结果增加颚式破碎机的效率和更高的生产力高达20%(见上面山特维克对测试结果的评论)。

苏格兰采石场客户G.F. Job就是使用山特维克Optitooth颚板的受益者之一。该公司运营经理格雷姆•瓦特(Graeme Watt)表示:“它们对我们各方面都有好处:我们碾压得更多,燃油经济性更好,生产出更好的产品,使用寿命也更长得多。”

一个Metso旋转陀螺外壳在行动中-准备在计划关闭的Boral澳大利亚金铜矿期间安装。
一个Metso旋转陀螺外壳在行动中-准备在计划关闭的Boral澳大利亚金铜矿期间安装。

Optitooth颚板已被证明适用于广泛的应用,特别是磨蚀性的采石场岩石。它是安装在所有山特维克Q-Range移动颚式破碎机作为标准。

山特维克一直建议使用正品备件和易损件,以确保客户移动设备的可靠性和最佳性能。

Metso的可旋转顶部外壳适用于公司所有尺寸的Superior初级旋转破碎机,由于更换速度更快,减少了破碎机的停机时间,同时增加了安全性。

大多数与可旋转顶壳相关的工作都是在火线之外完成的。由于更多的任务是在受控环境中完成的,因此风险大大降低,实际的重新装配过程甚至可以在场外进行。在时间敏感的更换期间,需要搬运和操作的零件较少。解决方案包括液压壳体分离器,这也有助于减少人为干预。

通过使用Rotable Top Shell的附加壳体段(在关闭前已经进行了检查和衬线),Metso称客户可以为主旋转破碎机节省高达45%的停机时间。这与24/7全天候运转的大型集料工厂尤其相关。然而,这对那些不是24小时运转的工厂也是有益的。由于关闭所需的窗口较短,大多数聚集体生产者可以在更少的班次内完成更换。停机时间也可以更容易地安排在下班时间或淡季期间。

除了更短的关闭时间外,整个可旋转顶部外壳更换过程所需的人力也更少。据说,这为作业者提供了额外的灵活性,他们现在有多种重系方式,而不会影响作业。生产商可以选择在现场或场外自行完成测井工作,也可以选择与第三方合作完成测井工作。

随着流程的简化,主要在关键关闭路径之外实施,成本更可预测,更容易规划和管理预算。此外,一些传统的成本元素可以进一步降低,如起重机租金,这通常是专门为线路租赁的。

Metso可旋转顶部外壳是一个新的概念/解决方案,在过去几年里作为一个“完整的”客户解决方案被慢慢引入。目前有四个矿场正在使用该技术,据说还有几个矿场正处于最后考虑阶段。

“这尚未正式引入骨料行业;然而,其好处和过程与采矿几乎相同。随着数百台Superior一级旋回破碎机目前在世界各地的集料行业中运行,这种解决方案具有巨大的潜力,”美索公司业务发展经理Terry Galvin表示。

Weir Minerals的Linard模块化耐磨面板
Weir Minerals的Linard模块化耐磨面板

对于初级旋转破碎机磨损率高的生产商来说,旋转顶部外壳的最大好处是定期更换,即对于坚硬的研磨材料,如花岗岩。Galvin表示,如果生产商的作业场地接近24小时作业,拥有精干的维护人员,并有一台旧机器,他们目前正在考虑进行外壳维修,那么他们也将从使用可旋转顶部外壳中获益良多。

此外,考虑到在骨料行业中出现的较小尺寸的一级旋回破碎机,旋转顶部外壳可以成为维持资本的一个非常负担得起的解决方案。

“虽然在某些市场上可能会有一些供应商提供额外的外壳部件,但据我们所知,我们是目前唯一一家提供完整解决方案的OEM(原始设备制造商)。我们可以提供端到端的解决方案(衬管、安装、检查程序、融资、在线监测等)——技术和商业上都符合各个生产商的运营预算。”

“我们目前正在评估和开发多种互补解决方案。这包括将我们的技术应用到其他OEM主回转器,作为我们Metso竞争者系列的一部分。这一系列优质零件和解决方案是专门为非美卓设备设计的,以简化我们客户的购买过程。

“我们正在考虑提供补充产品,以使初级旋转式破碎机关闭更安全、更高效。这包括产品,如紧固技术,索具技术和辅助组件。我们也在考虑将类似的概念正式化用于我们的其他破碎产品,如GP圆锥破碎机。”

受Weir Minerals现场员工在一系列矿山和采石场观察到的关键痛点的启发,该公司的专家工程师开发了Linard模块化抗磨损面板。据称,该面板提供了一种具有成本效益和方便的解决方案,可减少因溜槽高冲击和磨料磨损造成的停机时间,并可用于采石场和矿山的其他应用。

Boral Australia是目前使用Weir Minerals Linard模块化耐磨板的矿业和采石公司之一
Boral Australia是目前使用Weir Minerals Linard模块化耐磨板的矿业和采石公司之一

可提供30mm和50mm的厚度,Linard模块化抗磨损面板非常适合在局部冲击和磨损点最小化磨损和维护。杰出的磨损寿命是由于磨损材料:Linard HD60橡胶在刚性自密封结构与钢背衬。可选的复合陶瓷(92%氧化铝)或高铬白铁插入增加声称非凡的磨损寿命的面板。

“我们的新Linard面板从地面一直设计到最后,在一些最严酷的磨损应用中。根据客户的需要,我们提供复合面板或陶瓷或高铬白铁插入。它们与我们的Linard HD60橡胶复合材料相结合,在溜槽、料斗和平底锅中提供世界级的抗冲击和耐磨性,”Weir Minerals橡胶、线轴和软管全球产品经理Mark Doyle说。

Weir Minerals公司表示,在澳大利亚Boral公司运营的两个采石场的溜槽中,更换了竞争对手的聚四氟乙烯耐磨板后,Linard模块化耐磨板的磨损寿命提高了10倍。据说,这每年节省了超过12000澳元(7950美元)的直接成本,并且由于停机次数减少了90%,导致运行时间显著增加。

300mm²的面板互锁,方便快捷的安装和更换,同时减少了细材料进入面板之间的可能性。Linard模块化抗磨损面板提供在一个方便的套件中,包括一系列压住插头。他们可以提供拉弧螺柱,这是需要提供一个方便的现成的,但可定制的解决方案的应用。

“我们的工程师可以在几分钟内更换这些面板,减少了他们需要花在滑道和其他密闭空间的时间。它们是一种螺栓插入/螺栓取出的解决方案,并且是模块化的,它们很容易安装在任何需要额外保护的平面上。这也使得复合材料和标准面板之间的互换变得容易,以确保最高磨损区域得到最好的保护,”Weir Minerals磨损解决方案产品经理Paul Duthy说。

Haver & Boecker Niagara通过制作&持有和库存协议计划来保证客户的屏幕媒体和磨损部件的库存。这些方案帮助矿物加工客户提前计划,尽量减少因长交货期而造成的停机时间,同时还提供了稳定定价和简化库存管理的选项。

Haver & Boecker Niagara表示,该公司通过屏幕媒体和磨损部件的制造和持有和库存协议计划保证客户的库存
Haver & Boecker Niagara表示,该公司通过屏幕媒体和磨损部件的制造和持有和库存协议计划保证客户的库存

Haver & Boecker Niagara北美和澳大利亚业务总裁Karen Thompson表示:“我们希望帮助确保我们的客户拥有他们所需的屏幕媒体和部件,以保持设备运行,并最大化生产。”“这就是为什么我们提供制造和持有和库存协议,以帮助运营的库存管理,并提供安心。”

制作和保持计划保证客户所需的屏幕媒体和/或磨损部件,并在计划开始时商定价格。每年对项目进行审查,并根据需要进行调整。制造商按预先确定的数量生产和包装产品,以便在订单下达的同一天发货。库存在发货后自动补充,以备下次客户需要时使用。该计划使顾客可以立即获得通常需要较长时间才能拿到的商品。定价是固定的,客户只有在产品发货时才会收到发票。

Niagara Haver & Boecker还为有兴趣签订一次性年度协议的客户提供库存协议或全面订单。价格锁定在日历年的协议预先确定的产品数量。顾客根据全年所需从库存中提取货物,按次付款。产品在下单当天发货。

据说,这两个方案都是确保全年产品供应和价格稳定的业务机会,特别有利于那些否则可能会延长交货时间的产品。

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