当一个瑞士客户需要一个端到端的挖掘洗涤回收系统，用于其位于迪廷根的DORO工厂时，特雷克斯洗涤系统及其经销商Avesco响应了这个要求。迪廷根是巴塞尔州劳芬区的一个自治市。
由于每年有数千吨的建筑和拆除(C&D)和挖掘废物被储存起来，一个可以将这些废物回收为可销售产品的系统对骨料生产商具有环境和经济效益。这正是一家从事建筑、基础设施和材料处理的瑞士集团Albin Borer AG在开始研究如何回收他们送往垃圾填埋场的垃圾时一直在寻求的解决方案。
特雷克斯洗涤系统(特雷克斯WS)的任务是为该客户寻找解决方案，从而设计、制造和安装了一个完整的端到端挖掘洗涤回收系统。从给料机到压滤机的所有设备都包含在最终的装置中，该装置能够实现每小时250吨(tph)的C&D和挖掘废物的吞吐量，产生9种可销售的产品。Albin Borer AG、Avesco和Terex WS之间的密切合作关系，以及高水平的售后支持，使这个定制项目成功投入使用。
Albin Borer AG是一家独立的家族企业，成立于1932年。它是一家强大的、面向未来的企业，为基础设施和道路提供高质量的产品，专注于广泛的建筑行业服务。该公司在埃尔施威尔、劳芬、博利根和巴塞尔设有办事处，在索洛图恩、阿尔高、伯尔尼、汝拉和巴塞尔等州开展业务。许多家族成员仍然在公司中非常活跃，并且是公司几十年来取得的创新进步的一部分。
Albin Borer AG希望开始处理自己的废料，这些废料是该地区正在进行的基础设施建设所积累的。最终，该公司希望生产出一种可销售的产品，并开辟新的收入来源。
由于场地空间的限制，整个特雷克斯WS工厂设计的主要部分是基于小占地面积的高产能。此外，现场没有太多的水，再加上有关用水的环境法规，这就需要特雷克斯建筑事务所提供额外的设计专业知识来完成最终的解决方案。最先进的特雷克斯WS洗涤解决方案，确保95%的水在洗涤工厂内回收再利用，是由特雷克斯WS的应用和工程师创新团队与Avesco合作实现的。由此产生的完整的“给料机到压滤机”解决方案还结合了特雷克斯材料加工品牌特雷克斯矿物加工系统(特雷克斯MPS)的破碎能力，以及特雷克斯WS的全套水处理解决方案。AquaClear采用terex设计和制造的压滤机，处理饲料的能力为每小时250吨，每小时处理25吨污泥/最终废物的能力。
特雷克斯和Avesco将继续在需要时为Albin Borer AG提供全天候的售后服务支持。
进入特雷克斯综合WS工厂的原料是由阿尔宾波尔公司各业务部门的挖掘组成的。侵略者125从装载铲中接收进料，并从物料中移除超大的石头(大于150mm)，这是通过安装在指杆上150mm的间隙来实现的。这些超大的石头被储存起来以备以后使用。150/80毫米的中型石块通过侧溜槽送入进料斗，喂给特雷克斯MPS HSI 3434水平轴冲击器。由于进料中偶尔会出现金属碎片，因此在每个进料料斗后都安装了带外磁铁。
从特雷克斯MPS HSI冲击式破碎机中，破碎的石头要么被传递到专用的库存，干燥的0-40毫米库存，要么被送到主输送机上，将原料送到洗涤厂。
在从原料中去除超大的石头和任何金属之后，它沿着主传送带进入特雷克斯20 x 6 (6m x 1.80m)的三层冲洗筛网。这款20 x 6的“预筛”漂洗器在筛垫上的不同孔径将不同的部分分开之前，对材料进行初步清洗。砂(0-4mm)和水从漂洗筛通过“预洗”槽。特雷克斯WS Pre Wash具有新颖的设计特点，允许操作人员处理困难或肮脏的材料，并确保生产符合严格规格的砂产品。
四个4-80mm的聚合分数通过新的terex专利的HydroScrub logwasher。
这款HydroScrub是一款设计独特的集料洗涤清洗机，由特雷克斯公司申请专利，操作人员可以根据需要处理的原材料，在9°到16°之间进行液压调节。这使操作员能够处理更广泛的进料，非常适合回收应用。
如果原材料中含有大量轻密度污染物，如木材、树根、塑料等，则角度设置得高，漂浮的元素很容易去除。同样，如果原料含有更多的粘土砾岩，那么角度设置得较低，结果是更好的石料洗涤，产生更好的吞吐量和更清洁的集料产品，并消除了对高粘土结合或脏材料的二次洗涤的需要。
HydroScrub的后筛将物料分为4-40mm和40-80mm两种不同的尺寸。40 -80mm可送回破碎机，也可送干式分级筛。4-40mm也被传送到一组干筛。
在这个过程中，冲洗骨料的水和沙子一起被收集到特雷克斯WS PreWash水箱中。这种独特的解决方案是接收来自上游工艺的所有工艺水，包括沙子、额外的细粒、粘土、污染物和轻密度颗粒。
特雷克斯WS PreWash槽能够从高淤泥含量的材料中生产出所需规格的砂产品。它是回收应用和工厂操作员必须的。它的原理是泵出的体积小于进入油箱的体积。它的设计是轻轻地“溢出”，分离额外的细颗粒和轻密度污染物，只保持0-4毫米的沙子。然后由离心泵送至洗沙水力旋流器模块。
特雷克斯WS FM200制砂机是更广泛的解决方案的一部分，它配备了分离器，高性能旋风分离器，这也是专门为回收应用而设计的。分离器的使用意味着工厂可以处理材料的可变性，这通常是建筑、拆除和挖掘材料的情况，并减少有价值的砂产品的损失，并生产不符合规格的材料。
FM200还具有双重洗涤过程。特雷克斯WS双洗工艺通过去除63μm以下的淤泥、泥和粘土，确保最大限度地回收沙子。砂浆(0-4mm和水)被泵送到主分离器进行初始洗涤。底流排放到脱水筛，在那里它接受进一步的冲洗。通过筛管的细砂被收集到砂池中，并被泵送到二级分离器进行最后的洗涤。由于在最初的实验室测试中发现，饲料中通过63微米的比例很高，因此有必要在Albin Borer AG工厂对材料进行二次洗涤。
经过这一双重洗涤过程后，两种规格等级的砂被脱水到高频脱水筛上，最终产品的残余含水量降低到10-15%。两个分离器中含有- 63微米物质的水被收集在地面的污水池中，并被泵入浓缩罐——水管理过程开始的地方。
废水从中控室住宅单元泵入添加絮凝剂的低浓度浓缩器。在低浓度的增稠器中，淤泥(- 63微米)和粘土的废料颗粒与共聚物或絮凝剂结合，形成更大、更重的颗粒，沉向锥体的底部。絮凝剂大大加快了这一过程，并允许清洁的水通过浓缩器的顶部堰进入收集池，在那里它被回收到洗涤厂。
在深锥浓密机底部收集的污泥被泵入缓冲槽，在那里储存，直到收集到足够的体积。此时，它被转移到压滤机中。Albin Borer工厂的压滤机是特雷克斯WS 165压滤机，板尺寸为2m x 2m。压滤机的作用是回收浓缩污泥中最后剩余的水。
压滤机的工作压力为16bar (232psi)。每个板上都覆盖着尼龙滤布，当它在压力下充满污泥时，会迫使剩余的水从污泥中除去。然后，这些水再循环回到洗涤工厂，再次用于洗涤集料和沙子。
水从污泥中除去后，压滤机下面的炸弹门打开，液压闸板开始减压。然后，浆液饼迅速排出到压滤机下面的槽中。特别粘的蛋糕用气动振动筛除去，以确保所有的盘子准备好下一个周期。下面的蛋糕可以用于多种用途，比如池塘的衬里。
Albin Borer AG在其压滤机上选择了自动洗布系统，以便在确保最佳性能的同时延长滤布的使用寿命。该系统使用高压水射流单独清洗每块布。
特雷克斯WS的产品和应用经理Johnston Patterson解释说:“这个水管理系统回收了95%的水。Albin Borer AG公司只需要一个小水箱就可以时不时地给系统加满水。这对环境有着巨大的积极影响，并具有经济效益。”
对Albin Borer来说，其结果是从C&D和挖掘废物中可持续生产可用和可销售的沙子和骨料产品。这也有从垃圾填埋场转移的环境效益。此外，水管理产品回收过程中的脏水，并将干净的水返回到过程中再次使用。
帕特森补充说:“客户很高兴有一个合适的解决方案来回收他们的建筑和挖掘废物。特雷克斯洗涤系统、Avesco和Albin Borer AG之间的合作关系在实现该工厂的高水平性能方面发挥了巨大作用。”
随着该地区的客户越来越希望把钱变成钱，CDE已经为在北美的增长做好了准备。
总部位于北爱尔兰库克斯敦的CDE拥有30年的经验，为全球客户提供优化的，成熟的解决方案，其技术已成功地从垃圾填埋场转移了超过1亿吨的CD&E废物，同时将建筑，拆除和挖掘(CD&E)材料转化为高规格的产出。
该公司的AggMax洗涤和磨耗系统、用于密度分离的逆流分类单元(CFCU)和EvoWash砂分类和脱水系统都是其成熟的工厂解决方案。
“我们都知道，自然聚集体的消耗正在以相当可怕的速度发生。CDE的业务发展总监Darren Eastwood在CDE的CONEXPO/CON-AGG 2023新闻发布会上表示:“CDE已经证明了解决方案可以减缓材料的消耗。
“在过去的20年里，我们一直在证明我们的解决方案，在过去的几年里，我们把它们带到了美国和加拿大市场。回收惰性和受污染的建筑、拆除和挖掘废物可以对这些国家的建筑业产生重大影响，减轻垃圾填埋场的压力。这也减轻了卡车运输业的压力，因为卡车运输业经常不得不长途运输物资到城市。最重要的是，它减轻了现有采石场和他们拥有的珍贵材料的压力。我们还可以让所需材料尽可能靠近需求中心。”
伊斯特伍德说，CDE最新的两家美国客户回收工厂已经在加利福尼亚州和宾夕法尼亚州投入使用。加州工厂是金州的第一个CDE销售。它将处理和处理各种建筑和拆迁废物。“这将对那里的循环经济产生重大影响。它将为周边城市生产可靠的回收产品，同时消除了对长途运输材料供应的需求。它还将对降低每吨生产成本和需要使用的天然气卡车产生重大影响。
宾夕法尼亚的工厂离市中心只有一箭之遥。它将生产C33(产品)和一系列骨料。”
在CONEXPO/CON-AGG 2023上，CDE还推出了全新的P2-168无限屏。它的处理能力高达每小时700吨，是CDE系列中最大的型号，专为美国市场设计。
Matec Industries (Matec)将于6月开设一家新工厂，生产其大型Twin Freccia Rossa压滤机，这是世界上最大的压滤机。
新工厂位于意大利北托斯卡纳马萨-卡拉拉地区的穆拉佐。它将是50米长，每小时600吨的双红新月的唯一生产设施。
该压滤机旨在将两台机器的效率结合为一个产品，提供更快的污泥进料和排饼时间。
Matec市场经理Tatiana Bini在CONEXPO/CON-AGG 2023上表示，该公司将招聘60-70名新员工在新工厂的办公室和车间工作。
她补充说:“我们正在开设新工厂，因为我们有很多新订单，需要增加产量。”
总部位于意大利的Matec现在将拥有三个制造基地。除了新工厂外，Matec最近还收购了维罗纳的阿尔法庞培工厂，并在马萨镇的总部拥有一家中小型机械制造工厂，马萨镇也位于马萨-卡拉拉省。
Twin Freccia Rossa于2022年10月在德国慕尼黑的宝马贸易展上首次亮相。
MWS设备是母公司美卓奥图泰旗下McCloskey国际业务集团旗下的五大品牌之一，目前正在将美卓奥图泰泵和旋风机整合到其机器中，这是砂和骨料加工行业的行业首创，将为MWS设备的产品系列带来新的效率水平。最近在拉斯维加斯举行的CONEXPO/CON-AGG 2023展览(3月14日至18日)上展出的是MR200E泵和650旋风。
MWS设备和McCloskey环境主管Niko Lamminmäki表示:“重点是扩大业务(市场)覆盖范围，让更多的经销商来自北美、欧洲和亚太地区。”“我们也在使用不同的销售渠道。例如，在印度和挪威，我们使用美卓奥图泰的直销团队，他们在这些国家有很强的立足点。我们还在印度(位于拉贾斯坦邦阿尔瓦尔的美卓奥图泰工厂)生产洗涤设备。”
