CDE推出了迄今为止规模最大的Combo一体化湿处理和水管理解决方案。新的全球可用的Combo X900的特点是每小时增加500吨的容量。
在美国拉斯维加斯举行的CONEXPO-CON/AGG 2020展览上(3月10-13日)，CDE的工程总监Kevin Vallelly说，新工厂是专门为美洲的材料处理器设计的。“通过我们的新Combo X900，我们将其产能提高了一倍，并为北美和拉丁美洲的材料处理器创造了下一代解决方案，”他补充道。
CDE在bauma 2019上推出了第一个版本的Combo工厂。CDE集团董事总经理Tony Convery表示，该公司目前已在全球销售了2000多家工厂，并声称自己是世界上最大的湿处理工厂供应商。
Vallelly表示，每个Combo工厂有15-20%是定制的，以满足特定客户的要求。
他补充说，组合X900可以加工每小时每小时（TPH）的饲料材料。这包括天然砂和碎石，含有不需要的粘土，淤泥和其他有机污染物，以提取质量的碎屑型和分级砂产品，这些砂产品直接从皮带上直接进行市场准备。
除了容量的增加，新X900的控制舱被重新定位为位于水箱的顶部，valelly表示，这一设计决定直接受到了北美和拉丁美洲市场的影响。
他说:“在这些地区，工厂和机器受到极端温度和波动的影响。”
“通过将控制舱放置在水箱的顶部，我们能够更好地保护电站的运行中心，并提供一个解决方案，可以在北美和拉丁美洲的高温和低温极端情况下采用。”
CDE表示，传统的清洗系统通常有一个独立的水箱，而新的Combo X900将其集成到水产循环增稠罐的设计中。它指出，这导致了一个外围墙的水存储，这大大减少了整体足迹。
这家北爱尔兰公司表示，这为客户提供了几乎完全独立的供水，并将昂贵的现场工程要求降至最低，因为它的占地面积大大减少，平均比其他传统清洗设备减少30%。
valelly说:“传统的清洗系统通常比Combo X900多消耗15倍的水。
根据CDE的说法，X900可以让材料处理器只用800 gpm(每分钟加仑)来清洗超过500吨的水——大约相当于清洗一辆卡车所需的水。
McLanahan推出了新的UltraDRY脱水筛，可以添加到新的或现有的系统中，据称可以创造一种干燥的、随时可销售的产品。
美国公司表示，客户可以通过在螺杆清洗机的末端加入McLanahan脱水屏幕来实现低至7％的水分含量。MCLANAHAN补充说，这会产生更易于销售的干燥产品，并允许更好的现场库存管理，并使客户的网站更高效。
超线侧重于一组标准化单元，可容纳运输和快速提供。
McLanahan表示，作为UltraDRY系统的一部分，其脱水筛具有较高的重力，从而使床层深度更深，产品更干燥，加工的产品也更多。
UltraDRY上的驱动电机是定向的，以确保屏幕不需要刹车或VFD(变频驱动)来停止屏幕的侧向运动。此外，它可以配备一个分甲板设计，以便两个不同的产品可以在同一个屏幕上。
当UltraDRY与螺旋垫圈配合使用时，可以添加泥浆泵，将筛管的下水流导向螺旋进料井。McLanahan说，这个位置是放置水的理想位置，因为它限制了系统的水的使用，并允许螺旋顶部的材料保持清洁和干燥。另外还有一个可选的喷雾棒，可以让操作人员清除任何残留的碎片，并对产品进行最后的润色。
科尔伯格-先锋公司(KPI)与Tecnoidea Impianti合作，在北美提供水净化系统。
净化系统加快了从污水中过滤细粒水以供处理厂重复使用的过程。这些系统通过回收高达95%的流入澄清系统的水，消除了对大型和昂贵的沉淀池的需求。这使得生产商在他们的系统中使用更少的水。
水质净化系统节省了生产商建造、使用和维护沉淀池的时间和金钱。与Tecnoidea Impianti的合作将使我们能够继续为客户提供单一来源的解决方案，”KPI清洗分类产品经理Brett Casanova说。
水澄清系统将包括絮凝制备单元，静态垂直沉降罐，加厚的污泥箱，侧面和架空梁板压力机和其他附件部件。
在CONEXPO-CON/AGG 2020大会上，特雷克斯洗涤系统(TWS)展示了其特雷克斯FM超细设备，该设备被描述为高效管理和回收洗涤过程产生的废水中的超细物质的关键步骤。
超细回收单元可以加工高达450m³的浆料，回收低至40微米的材料，从而减少报告到储存池或水处理厂的固体体积。在一个底盘上携带离心泵，水力旋转泵和高频脱水屏幕，TWS FM Ultrafines也拥有创新设计的锥形罐和抗湍流系统，这在超细恢复过程中至关重要。
MEKA Global (MEKA)在CONEXPO-CON/AGG 2020上展示了其紧凑工厂生产线的最新产品MCSP 1-150。该设备已交付给美国的最终客户，并将于4月初投入使用。
MCSP 1-150工厂是在美国市场销售的第一家MEKA紧凑型工厂，据说销售经历了漫长的购买过程。每一个技术方面都进行了彻底的剖析和讨论，最初的讨论集中在包括工厂部件在内的领域。
土耳其公司表示，选择MEKA紧凑型工厂的每个主要部件，是为了向客户提供一个在其工作寿命期间能够提供可预测和可靠性能的工厂。
一名公司发言人表示:“MEKA在其紧凑型工厂的表现方面拥有广泛的知识基础，我们能够(向美国客户)展示各种产品饲料分销的最终产品方案。可选的喷雾棒被添加到纠正一些分数，证明是ASTM C33规格。
“在调试当天，所有设备都准备好了，所有参数都在控制之下，预测性能通常是(销售)比较容易的一面。在几个月甚至几年之后保持同样的表现是另一个挑战。MCSP 1-150工厂的水力旋流器和泵的天然橡胶衬管是业内磨损时间最长的部件之一。仔细研究每一种情况的优点，我们对我们的工厂做微小的改变，以提供最大的磨损寿命。如何保证饲料最终产品的最佳颗粒形状、粒度和矿物组成是我厂设计过程中的重要部分。我们根据MEKA紧密型工厂的磨损面积使用不同的磨损保护剂，包括AR钢、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚氨酯和天然橡胶。所有这些不同的磨损部件选择使我们能够为每种应用提供更长的可靠性能。”
MEKA表示，MCSP 1-150工厂的自流平集水池带有低水位传感器、溢流再循环、大容量集水池和轴承寿命超过20,000小时的超大振动器，这些都有助于其在最小的监督下实现长期可靠的性能。
MEKA表示，在CONEXPO-CON/AGG 2020展会上展示的紧凑工厂系列得到了美国经销商的高度认可。该公司发言人补充说:“这一确认导致了一份新的采购订单，采购1250m³/小时的疏浚脱水系统，每小时可加工450吨产品作为压裂砂。另外三个单元的讨论仍在继续。”
MEKA的洗砂设备生产线还包括磨砂机、细料洗砂机、粗料洗砂机、原木洗砂机和水循环设备。该系列据说可以为最具挑战性的应用提供工厂解决方案。
