J.A. Jackson公司成立于1967年，提供建筑材料、骨料和预拌混凝土，并提供跳车租赁和运输服务。
在英格兰西北部兰开夏郡的普雷斯顿，莱兰和兰开斯特工作，J.A.杰克逊提供采石和回收的骨料。然而，对他们产品的需求增加，增加了对更多物质回收的需求。
这家家族企业自2010年以来一直与CDE合作，当时他们在富勒伍德(Fullwood)的90英亩场地上安装了第一家洗涤厂，处理速度为80-120吨/小时，多年来逐渐升级为150吨/小时。
由于长期的合作关系，J.A. Jackson对CDE的专业知识有信心，可以设计出一种解决方案，增加他们可以加工的材料数量，以满足当前的市场需求。
在谈到双方的合作关系时，J.A. Jackson健康安全和运营部门的David Scott表示:“我们与CDE继续合作的原因有很多，首先是我们一直提供满足业务需求的解决方案，并得到了当地团队的大力支持，以确保我们工厂的顺利运营和发展
“当我们在2010年买下这家工厂时，我们被告知预计寿命为10年。该工厂的寿命已经超过了13年，所以我们知道CDE的解决方案是持久的。我们新工厂的一些调试团队曾在2010年的第一个工厂工作过，与我们了解的团队合作，我们真的很放心
我们的网站。”
杰克逊公司决策的核心是可持续性。最近，他们发现对再生骨料而不是原始石灰石材料的需求增加了。
大卫评论道:“五到六年前，回收骨料被认为是二流的;客户更愿意支付每吨额外的2英镑来使用原始石灰石材料。这种情况已经完全改变了，现在我们对回收材料有很大的需求。我们的单尺寸骨料和砂已被证明是非常受欢迎的;我们还从洗涤厂的清洁超大尺寸中生产回收的1型MOT，与干加工相比，提供了更高质量的产品。我们对回收产品的质量很有信心，试验表明，其质量与原始材料相当。”
除此之外，J.A. Jackson选择继续与CDE合作，因为这对他们的业务更具有可持续性，大卫继续说道:“我们已经能够保留主要的饲料输送机和集料加工部分。CDE能够设计一个无缝集成原始工厂元素的工厂，这对我们来说是一个更可持续的解决方案，也是我们再次与CDE合作的很大一部分原因。”
为了满足不断增长的需求，服务于不断变化的市场格局，CDE为J.A. Jackson设计了一个解决方案，可以处理超过200吨/小时，从现有工厂的120吨/小时增加，导致每周超过10,000吨的废水通过工厂。
新的200吨/小时解决方案集成了EvoWash洗砂装置、aquatic ycle A600增稠剂和筛管，升级后的解决方案投入使用后，还增加了R4500主剥砂筛管。
该工厂正在生产六种最终产品(两种砂;0-2mm和0-4mm，四种骨料;10mm, 10-20mm, 20-40mm和超大号)和滤饼。有了这个新工厂，85%的饲料材料被重新用于当地的建筑行业，减少了送往垃圾填埋场的垃圾数量。
J.A.杰克逊工厂有大量来自当地的饲料材料，其中大部分来自福克斯集团舰队的400辆自卸车。
这些材料经过洗砂厂加工，然后把洗过的沙子和骨料运走。在这个极其高效的过程中，不仅可以将垃圾从垃圾填埋场转移，还减少了空载运输，废物在三分钟内就可以清洗和分级。
J.A. Jackson距离坎布里亚郡当地采石场45分钟车程，因此通过增加产能，他们为当地建筑行业提供了骨料来源，从而帮助进一步减少了材料运输的碳足迹。
CDE业务发展总监David Kinloch补充道:“很高兴多年来与J.A. Jackson合作，建立一个符合他们可持续发展目标的解决方案。像这样的工厂是工业的未来，也是J.A.杰克逊从垃圾填埋场转移废物的热情的证明。
“我们在英国各地有许多客户，因此，我们能够带J.A.杰克逊参观我们的一些尖端工厂，展示我们的技术，以确保我们找到了适合他们的解决方案。我们很高兴能在他们最近的旅程中为他们提供创新的解决方案，为创建循环经济发挥自己的作用。在CDE，我们致力于提供经得起时间考验的高质量产品。我们很自豪能够升级这个拥有13年历史的工厂，并在湿加工市场提供最低的总拥有成本。”
J.A.杰克逊的健康安全和运营经理大卫·斯科特说:“现在我们扩大了工厂的规模，我们能够处理更多的材料，这使我们能够与大型建筑公司合作，从垃圾填埋场转移更多的垃圾，最终有助于促进当地经济的可持续性。
“CDE已经实现了我们的目标;多年来，我们建立了非常积极的工作关系。从设计过程到调试和售后支持。我们与CDE保持着良好的持续关系，我们当地的客户关系经理定期来访，他是确保我们工厂顺利运营和发展的重要资产。”
