安全和创新成果

2020年9月25日

三家主要的欧洲破碎和筛选工厂制造商在设备安全和创新方面有很多可以提供。

大型机器的操作往往伴随着潜在危险的增加。这也适用于破碎和筛选设备,在那里大块的岩石被巨大的力量压碎成小颗粒。这就是为什么德国优质破碎和筛选工厂制造商Kleemann说,个人防护是其最优先考虑的。然而,安全必须不妨碍操作人员,而必须在工作过程中不引人注意地集成。随着现代工厂的复杂性增加,与此同时,Kleemann开发团队确保操作和维护尽可能简单——没有冗长的指令。

控制系统是人机交互的界面。整个Kleemann PRO系列和MOBIREX MR 130 Z EVO2冲击破碎机可以通过直观的透视控制概念舒适地操作。12英寸触摸屏简化了工作,因为所有功能一目了然,清晰的符号指明了方向。用户界面不受灰尘影响,是防溅,可以很容易地阅读在困难的照明条件下。简单的菜单指导保证只有当前需要的信息显示在每一页上。这一概念使得以简单的方式正确地使用破碎装置并充分利用其功能成为可能。

然而,在日常操作中,不仅要有一个简单的控制系统,而且要容易接近机器。由于经过深思熟虑的机械设计,所有与服务相关的领域都很容易进入。例如,可以从地面舒适地为Kleemann的MOBICONE MCO 11 PRO圆锥破碎机加油,MOBIREX MR 110和130 Z EVO2冲击破碎机的筛前罩可以通过一个额外的平台轻松地更换。由于易于操作,机器上的其他服务工作也可以快速、舒适地完成。

Kleemann的eurotest认证的“锁&转”系统在移动冲击破碎机的转子架变化和释放桥接期间提供最高水平的安全性。这里使用的特殊钥匙与机器控制系统相结合,只有当它们被锁定时,才允许在危险区域工作。只有这样,运营商才能打开服务襟翼或移动和交换组件。如果用户想要处理其他区域,则必须删除这些键,这将自动阻塞之前处理的区域。该系统在安全和方便方面的一个真正的亮点是转子的旋转装置。它允许转子的破碎机被旋转和阻塞手动通过齿轮单位在任何位置从外部。交换转子架和消除桥接可以进行甚至更安全。

减少噪音的新选项包确保舒适和安全的工作接近冲击破碎机。噪音保护襟翼安装在与发动机高度相同的侧面,使声音向上偏转。这些襟翼折叠用于运输植物,因此对运输宽度没有影响。机组的底部也被密封以避免噪音。这样,用户感知到的音量就减少了6分贝。降低3分贝可以使人耳所能感知的噪音减少一半。这不仅使操作人员在机器周围更小的半径内减少噪音,而且保护环境,使在城市地区使用工厂成为可能。由于这个解决方案,Kleemann在2019年获得了Baden-Württemberg环境技术奖。

美卓科技(Metso Outotec)推出了一款独特的拖放式3D破碎和筛分设备配置器,使采矿和骨料行业的专业人员能够通过实时的洞察力设计出更高效的设备。这种设计和模拟工具名为“我的植物规划师”(My Plant Planner),任何人都可以在metso.com网站上免费使用。

“我们对《我的植物计划》很感兴趣。我们的目标是帮助客户轻松测试不同的配置和操作条件,以了解它们如何影响工艺性能。Metso Outotec破碎系统副总裁Guillaume Lambert解释道。

我的工厂规划充满了独特的功能和见解,以帮助规划优化破碎和筛分电路。也可以下载设计工厂的详细报告。该工具是基于专有的美卓软件VPS和Bruno。My Plant Planner的独特之处在于,可以在3D的同一工具中设计和模拟理想的破碎和筛分电路。配置器可以很容易地预测系统的总功耗,并查看电路的足迹——这是My Plant Planner独有的功能。

使用该工具,您可以挑选和选择不同类型的破碎机,筛网和输送机,以获得完美的平衡电路,轻松识别瓶颈,了解哪里需要额外的容量。随着电路的设计和参数的更新,重要的因素,如容量、负载和功率消耗都会实时更新。在任何时候,都有可能下载一份收集了有关正在设计的核电站的所有细节的报告。它包括详细的选择破碎机,筛,输送机和他们的参数,包括功率消耗。

沙子制造商Kasprs Build Mate于2019年年中在印度浦那成立了一家新工厂,用于处理非规格颗粒。该工厂的核心部件是BHS-Sonthofen的转子冲击破碎机,与传统的VSI(垂直轴冲击器)转子破碎机相比,它甚至进一步降低了细粒度。因此,Kasprs可以利用其他公司的非规格材料,为建筑行业生产高质量的石膏砂和干砂浆砂。经济效益高的同时,自然砂储量也得到了保护。

Kasprs Build Mate是一家总部位于印度马哈拉施特拉邦浦那的公司。产品范围包括沙,砂浆,混凝土和砖,为稳步增长的印度建筑业。大城市的主要项目也需要最高质量的沙子。这种基本原料的不受管制的开采导致许多环境问题,如侵蚀、水污染,以及增加洪水和干旱的风险。因此,必须尽可能有效地利用这一资源。

传统的VSI转子破碎机在印度经常使用,在制砂过程中会产生大量的不规则颗粒,这些颗粒的尺寸在10 - 15mm之间,并且会留在电路中而不会被进一步粉碎。这些不符合规格的颗粒可占总体积的35%。由于它们对制砂厂家不再有用,所以它们被回填。Kasprs Build Mate也在寻找一种方法,将这些多余的材料变成高质量的沙子。

BHS印度公司的生产应用经理Himanshu Mavadiya认为RPM 1513转子冲击磨是完成这项任务的完美工具:“我们的RPM 1513提供了一个有目标的、非常高的破碎比,在整个工具寿命期内具有一致的分级曲线。因此,它能够从传统转子破碎机的多余物料中生产出具有优良颗粒形状的最高质量的砂。”生产商从中受益很大,此外,从非规格颗粒中生产出的每吨沙子都减缓了天然砂矿的枯竭。

BHS-Sonthofen有一个现代化的测试中心,在那里,要加工的材料可以在各种机器上进行预先测试。Mavadiya说:“在这个特殊的案例中,我们处理的是玄武岩——一种提出了一些挑战的岩浆岩。”“德国BHS的专家能够使用岩石样本进行测试,从而让他们选择理想的机器,并确定最佳设置。”客户不希望在这个项目中留下任何侥幸,因此在德国生产现场检查了机器。关键目标不仅是找到适合应用的技术,而且是在质量方面从印度地区的竞争供应商中脱颖而出的技术。

选定的RPM 1513转子冲击磨从一开始就满足了所有的期望。目前已经生产了几十万吨优质砂。Kasprs Build Mate项目经理Anup Karwa对此表示满意:“对于我们公司来说,在选择新技术时,有效的价值创造和资源节约是一个非常重要的决定因素。BHS-Sonthofen在现场用他们现代化的测试中心、经验丰富的撕碎专家和强大的高性能机器说服了我们。”

与此同时,BHS转子冲击磨砂机所生产的砂已成为自己的品牌。“客户把这种高质量的产品称为Kasprs Sand。这个名字代表最佳的,均匀的颗粒形状。尽管价格稍高,但它已成为一种广受欢迎的建筑原材料,尤其是对雄心勃勃的项目来说。”与自然形成的沙子不同,自然形成的沙子往往需要长途运输,有时来源也不确定,这种沙子也是当地的产品。BHS技术使该厂附近开采的玄武岩得到充分利用。

这篇文章最初出现在我们的姊妹标题上聚合业务

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