SRC总部位于英格兰东南部的埃塞克斯，为英国各地的建筑、建筑和大型土木项目提供各种各样的材料和服务。
最初致力于建造农业水库，这项业务在今天已知的业务成立于2009年，当时授予公司的第一个采石场，在Ardleight的公司的第一个采石场的发展，在Colchester附近的计划许可。
两年后，SRC进一步扩大了其运营，当时规划许可在伟大的Dunmow在伟大的Dunmow开发，现在是其公司总部的网站。
如今，SRC从七个不同的网站运营，包括四个采石场和三个回收仓库。
在过去十年中，为潮湿加工技术的全球领先的全球工业制造商提供了可信赖的合作伙伴关系，其工程解决方案通过生产更高质量的洗涤和分级砂和聚集产物以及最大化吞吐量和产量来帮助SRC帮助SRC最大化盈利能力。。
SRC最新的每小时135吨（TPH）C＆D废弃物回收厂在马马特的Quary，恰好在科尔切斯特外，是第八个项目CDE为基于Essex的材料处理器提供的。
这将使SRC能够处理来自其各种业务活动的惰性和非有害材料，以最大限度地回收高质量的再生砂和骨料，这些可返回当地建筑业，作为一种成本效益和可持续的原始采掘材料的替代品。
SRC集团董事总经理Oliver Rees表示，回收是业务非常重要的部分，并将帮助它实现更有利可图和可持续的未来。
“在过去的10年里，SRC集团今天看到它今天已从五名员工和一个采石场种植到经营四个采石场，三个回收站，并雇用超过250人。我们正处于高速增长的轨迹，仍然看到未来增长的机会。我们看到在我们的业务未来发挥着非常重要的作用。“
随着对SRC的需求的产品系列持续上涨，需要符合其客户在当地建筑行业的特定要求的可持续替代产品。
“每六个月我们录制了我们正在移动的材料卷中的显着增加。我们预计将继续趋势。随着我们的发展，它只是不可持续的 - 对我们作为企业和环境 - 保持相同水平的砂和骨料产品。“
SRC提供的承包服务包括拆除、土方工程和大量大型土木工程的场地清理，所有这些都为业务提供了稳定的惰性废物流入。
“我们的很多材料来自大伦敦和整个东安格利亚，那里的空隙和填埋空间是有限的，所以修复和循环的方法是必要的，以满足当地建筑业的需求。”
“需要局部采购，质量的砂和骨料产品，并且还有一个重要的废物流，可以更好地利用来响应这种需求。我们需要一种解决方案，将从其他业务活动中恢复到最高可能质量标准的废物中的解决方案，以便他们可以返回到新的建筑和基础设施中的市场。“
湿加工专家CDE和SRC具有十多年来的伙伴关系。2010年，SRC购买了它的第一个CDE解决方案，该解决方案包括委员会委员会Colchester的Elmstead采石场委托的Aggmax，Evowash和Aquacycle设置。
从那时起，两家公司在SRC的网站网络交付八个项目中密切合作。
CDE英国及爱尔兰业务发展总监戴维•金洛克(David Kinloch)表示，合作是长期合作关系的关键。
“SRC是英国市场最大的客户之一。我们一直在努力工作很长一段时间，而且两年的企业都在一起发展并发展起来。它是CDE与我们的客户共同创造的方法，即我们的关系和与SRC成功的合作伙伴关系。
“通过合作，我们从一开始就了解客户的需求，并共同创建一个量身定制的解决方案，直接响应他们的商业和环境目标。一旦项目在现场交付和委托，我们将通过无与伦比的售后服务支持继续保持这种关系。”
Rees说：“我们投入了CDE，同样地CDE投资于美国。当我们开始将未来的计划正式化，毫无疑问，我们希望CDE成为该旅程的一部分。CDE植物是我们成功的重要组成部分，并将继续在我们未来发挥重要作用。“
Underpinned by CDE’s co-creation approach and taking into consideration SRC’s site requirements, its commercial and environmental aims and objectives, and the varied nature of incoming feed material, a tailored wet processing solution was developed to recover saleable sand and aggregate products that would otherwise have been destined for landfill.
CDE提出了一种解决方案，包括其R4500初级scalping屏幕、AggMax模块化logwasher、EvoWash、水产循环和FilterPress。
CDE的r系列初级剥头皮筛旨在通过在工艺开始时剥掉过大的原料，最大限度地提高原料的产品收率，以确保困难的原料高效地输送到湿处理工厂，并保持加工设备的最佳利用率。
然后将该材料转移到AgGmax模块化擦洗和分类系统中。该行业标准的日志垫圈，CDE的市场领先的AGGMAX技术被设计成在最艰难的条件下运行，以最大限度地从原料最具磨料的产品产生。它的多功能设计包括一个和紧凑型便携式底盘上的五个工艺，包括预筛选，擦洗/磨损，尺寸，污染物去除和储存。
重型AggMax可将具有挑战性的建筑、拆卸和挖掘废料，其中含有大量的有机和其他惰性物理污染物，加工成高价值材料，适用于建筑行业的各种应用。
精细材料加工采用CDE的EvoWash技术。EvoWash是一种紧凑的模块化洗砂系统，通过集成高频脱水筛管、水槽和水力旋流器分离较小的砂石组分，对粉砂切割点具有无与伦比的控制，并消除了具有重大商业价值的优质细粒的损失。
EvoWash结合了CDE专利的Infinity Screen技术，可以提供最佳的脱水效果，使材料加工机能够直接从传输带生产出一系列高质量的砂，并满足市场需求。
除了支持SRC通过回收来自惰性废物的高价值再生砂和骨料来延长其采石场储量的寿命外，马泰尔采石场委托的CDE解决方案还纳入了市场领先的水管理，以最大限度地减少SRC的环境足迹。
CDE的水产晶是一种单一，紧凑型和用户友好的单元，可以应用于许多市场的高低吨位。它有助于通过最大限度地提高生产效率，最大限度地减少有价值的罚款，降低水和能源成本来加速投资回报。水萃取和泵送水的昂贵过程的替代方案是一种高效的水管理解决方案，通过确保高达90％的工艺水来循环再循环，显着降低了昂贵的耗水量。
这种水管理系统使用絮凝剂将净水从固体颗粒中分离出来，固体颗粒形成污泥，在FilterPress中进一步干燥，回收更多的水进行再循环，并形成干燥的滤饼，可用于管道垫层和填埋场覆盖。
SRC集团运营经理约翰•希尔顿(John Hilton)表示，材料的一致性是最大的挑战之一。
“进入的材料永远不会是一样的，所以它是关于识别材料并了解它如何表现如何，因为它正在进行过程。Martell的采石场的最新CDE湿法加工厂致力于这些挑战，为我们提供了调整植物规范以适应我们的进料材料的灵活性。“
收到来自各种SRC的商业活动和项目，包括拆迁和土方，并且可以几乎各种各样的基础上获得进入的惰性废物。CDE技术接受各种饲料材料，并提供调整植物设置规范的灵活性，包括例如Evowash的可变淤泥切片点，以最大限度地提高材料恢复，并确保工厂在最佳状态下运行利用率维持一致的吞吐量和输出。
在CDE湿法处理技术的支持下，SRC目前正在从流入的惰性废物流中提取有价值的沙子和具有重大商业价值的聚合资源，为业务带来额外收入，并从垃圾填埋场转移了大量的吨位。
现在可以加工，恢复80％以上的入境浪费，并作为再生的沙子和骨料产品返回市场。
CDE技术促进了SRC，在其三个回收仓库中，现在每年从垃圾填埋场转移到80万吨。
工程定制的湿法处理系统支持SRC将135吨/小时的原料转化为6种新产品。
除了将其再循环的沙子和直接供应到当地建筑市场，SRC还利用回收的材料在生产预制混凝土砌块中，用于保留结构，压实混凝土用于铺设，更高。
“SRC坚定地致力于可持续的未来，我们在CDE非常高兴地发挥我们的作用，帮助企业实现这一愿景，”Kinloch说。
“增长和可持续性不一定是相互排斥的，Oliver和SRC的团队已经证明了循环经济方法可以实现高回报。我们最新的委员会正在帮助企业减少对原生砂和集砂资源的负担和依赖，补充可持续的替代资源，并确保SRC有继续满足未来需求的处理能力。”
评论两家公司之间的关系，REES表示CDE技术的投资是对生命的投资。
“这不像购买破碎机或获取新屏幕。为了充分利用您的工厂，它需要以最少的停机时间有效和连续地运行。该项目一旦工厂运作，就不仅结束。它需要维护，零件。这就是为什么我们在过去十年中遇到了CDE。我们与零部件部门和习俗团队有一个伟大的融洽关系，并通过他们的一贯和积极的支持来安抚，使我们在我们所有网站上都能让我们在运营中。“
每种CDE项目都会受益于其客户对寿命的模型，从而确保从项目开始，直到调试和无与伦比的瓶展支持，确保透明和有效的沟通。Kinloch表示，它是CDE的CustomCare团队，将其与比赛分开。
“当工厂被委托时，我们不会停止。从那里我们的习俗团队接送并继续通过植物的生命与客户合作。“
CDE的CustomCare团队提供24/7的技术建议，预防性维护检查，及时的现场支持，保证备件供应，并协助工厂根据不断变化的要求和饲料材料进行调整。
REES得出结论：“我们与每个项目一起了解更多信息，知识通知我们如何发展为业务。我们在马马特的采石场的最新投资是十年的练习和创新，它也将在公司未来发挥重要作用。“
