自1992年以来，CDE是湿加工设备的领先制造商，具有良好的尖端技术，用于砂和聚集体，采矿，C＆D废物回收和工业砂部门的一系列应用。在那个时候，公司在世界各地委托了近2,000个交钥匙湿法处理项目。CDE工程总监Kevin Lially表示脱水屏幕是每个项目的重要组成部分。
“CDE脱水筛为材料加工者提供了一个重要机会。在工厂设置中引入一种方法会带来巨大的经济效益。它们不仅大大提高了最终产品的质量，从根本上减少了水分含量，但当与一个高效的洗涤工厂，如CDE的EvoWash，他们保留了更有价值的材料，并提高了最终产品的数量。
“我们在世界各地的每个客户现场都至少有一个委托生产的脱水筛。通常，有多个屏幕同时运行。
“假设我们所有的客户在任何时候都在运行，CDE筛分技术可以支持材料加工行业每小时脱水25万吨砂。”
2014年，CDE在推出市场上专利的无限屏幕范围时，将传统的脱水屏幕列出。
“我们的无限范围是当今市场上最有效的脱水屏幕之一，”据解释。
“我们的目标是设计一种解决方案，为材料处理器提供先进的脱水能力，有效的性能，并显著降低功耗，以帮助降低运营成本。”
他说，这一系列产品取得了巨大的成功，客户看重屏幕的耐用性和延长的使用寿命。
“这是由于该系列的独特设计。我们专利的三联系统用于建造屏幕侧壁，消除了焊接，并确保在屏幕的使用寿命中保持最佳性能。
“其设计的关键优势在于它提供了一种强大的更轻的屏幕，需要更少的电源运行。它可以产生与常规屏幕相同的加速度，但体重较小。“
与传统的脱水屏幕相比，CDE的无限屏幕需要20％的功率来运行。
我们都知道，在材料加工行业，最终产品的价值大大提高时，清洗，特别是当产品是干燥的。
据说，“用砂螺钉作为一个例子。这种方式加工的砂产品通常以23％至25％的水分含量排出。当处理更精细的材料时，该图具有更高的潜力。“
他说，更糟糕的是，在这些材料准备出售之前，它们必须被储存和干燥。
“这种等待对投资回报有真正的影响。使用CDE Infinity筛管技术，您可以预期平均含水量降至12%，这意味着您的砂产品可以直接从传送带进入市场。
高频脱水筛管不仅提高了产品质量和现金流，还降低了运营成本。因为这种材料可以在市场上销售，所以不需要双重处理，也减少了储存干燥时间。”
作为模块化湿式加工厂CDE设计的一个组成部分，Infinity屏幕技术也可以作为单个单元用于市场，可以集成到客户的现有工艺中。
“我们的无限屏幕是我们植物的基本组件，包括Evowash砂洗涤厂和AgGmax，它包括洗涤，擦洗，筛选和轻量级拆卸在一个底盘上，”已经说。
自推出以来，该筛管的范围已显著扩大，包括水平筛管、灰筛管、脱水筛管、圆形斜井筛管和专用细砂筛管。
2016年，CDE在Bauma首次公布了该系列的扩展，从那时起，CDE向整个欧盟市场提供了其检测技术。
他们首次于2017年在北爱尔兰北部的北方康科省北美市场介绍北美市场，一年宣布，该公司在德克萨斯州克利布尔的新总部将进一步扩展到该地区。在该地区的脚跟更大，北美材料处理器现在也享有CDE脱水屏幕的运营益处。
最近，CDE与Wheatcraft Materials Inc.合作，这是一家家族所有和经营的企业，40多年来一直为德州中部市场及其当地的预混合配料厂提供优质的砂石产品。
典型的德克萨斯州和北美其他地区的典型行动，小麦夫人材料公司正在使用传统的砂洗涤设置，水平分类罐和砂螺钉。
CDE通过其EvoWash洗砂设备升级了该工艺，该设备集成了专利的Infinity屏幕。
惠特克拉夫特说，现场使用的传统设备有其局限性。
“我们发现的最大挑战之一是，由于旧技术的低效，我们失去了宝贵的砂粒。”
CDE的技术工程师参观了现场，并密切监控了工厂的过程，以更好地了解Wheatcraft材料公司面临的挑战和限制。对饲料样品进行了测试，并对结果进行了分析，以开发出一种工程解决方案，使该公司能够捕获有价值的罚款，以最大限度地提高产量和盈利能力。
考虑到现场占地面积和客户的要求，CDE建议对Wheatcraft Materials Inc.工厂进行升级，将其与现有系统集成，以确保公司能够继续以全饲料能力运行。
北美CDE业务发展经理汤姆·威克斯表示：“我们用专利的Evowash技术取代了传统的卧式分类罐和砂螺钉，这是对其他人的一步。”
CDE的EvoWash技术是一种紧凑、模块化的洗砂系统，集成了高频脱水筛管、水槽和水力旋流器，可提供对泥沙切割点的无与伦比的控制，并消除优质细粒的损失。
EvoWash还采用了CDE的Infinity Screen专利技术，以获得最佳脱水效果，使客户能够直接从传带生产出一系列可用于市场的高质量砂。
工厂经理乔·达维拉(Joe Davila)说，产品产量立即得到了提高。
“当我们打开它并开始喂养植物时，我们可以看出有比正常情况下更多的物质撞击地面。我们制造的沙子几乎是过去的两倍。”
在出砂方面，Davila说:“我们当时的产量约为300吨，但使用CDE EvoWash时，我们可能会达到500吨左右，如果情况良好，我们可能会达到600吨。”
更高的饲料容量使Wheatcraft材料公司能够在董事会中增加其生产水平。
“现在工厂可以处理我们可以放入的一切，”Davila解释道。“我们简单地增加了砾石产品的生产，因为我们能够更多地喂养植物。一旦我们的较小的砾石撞到地面，它们就会出售。我们的较大砾石也是如此。他们一旦离开皮带和当地的准备好公司，他们就可以为市场做好准备，从而从我们这里购买它。“
Wheatcraft Material Inc. Wash Plant现在的生产能力高达200吨，设备仅在四个月内为自己支付。
有一定的结论：“Wheatcraft Materials Inc.故事是CDE无限脱水屏幕为客户提供客户的增长机会，无论是基于北美还是欧洲的奖励机会。使用集成脱水筛网的推出使其能够在一小部分时间内从沙子中去除更多水分。“
脱水屏幕与传统的施胶屏不同，Notes Alan Bennetts，全球产品经理，用于在McLanahan公司洗涤和分类。
贝内特说:“脱水筛的主要目的是尽可能多地保留筛板上的材料，同时尽可能多地清除水分。”“设备设计和期望的排水水分水平是用于筛选脱水筛的两个主要因素。
脱水筛管设计主要考虑筛管处理产量的能力。这可以归结为屏幕媒体和媒体本身下面的横梁和弦。屏幕上的质量太大会引起一连串的故障。这些故障可能会出现在许多地方，但其中一个更容易控制和观察的地方是屏幕被隔离在安装点。
隔离是通过橡胶缓冲器、螺旋弹簧或其他方法来实现的，这些方法是针对脱水筛管物理能力的上限质量限制而设计的。每一种隔离方法从过载造成的变形中恢复的能力都有限。”
贝内特说，一旦发生永久变形或破裂，屏幕的振动不再完全集中在脱水材料的努力上。这会影响脱水筛网的寿命和脱水过程的有效性。
监测材料放电的高度是另一种观察过载的方法，贝内特继续，但不适用于细物料脱水。因此，屏幕结构设定了物理容量的上层，但由于其他主要因素，许多应用永远不会接近该限制，这是所需的水分水平。
“期望的排水水分水平是用于确定脱水筛的有效能力的另一个主要因素。
“大多数时间，目标是制作一个”无滴水“的产品。这意味着如果一个人是抓住少数脱水筛网，并将其挤入球中，就应该没有水滴出来。“
贝内特突出了脱水筛网的几种物理性质和材料影响水去除率，包括屏幕的排水率;材料的排水率;和屏幕的排水率。
“每个脱水筛网都有一个与筛网介质开放面积相关的最大排水面积。开敞面积越大，排水率或通过筛网介质的水量就越高。
“开放区域必须与屏幕介质中的开口平衡。太大的开口将允许材料与水一起穿过屏幕甲板。在某些情况下，可能需要这一点。
或者，如果开口太小，排水速率可能不足以使材料充分干燥。
脱水屏幕通常具有比施胶屏的开放面积更低，加入贝内特。因此，将新材料以重量或更高的50％固体引入脱水筛网是有益的。
贝内特说，进入屏幕的新饲料中的水量越少，就会增加留在屏幕上的罚款和产生更干燥产品的机会。
“材料本身具有排水率，并且是水去除过程中的主要影响。每个应用程序都必须考虑不同的物理特性。
“物料的级配是一个重要因素，因为较粗的物料通常排水率较高，允许脱水筛以高容量运行。
“在测量方面，粗材料将具有较厚的床深度，但将具有较少的颗粒层。这为水通过材料移动并报告给屏幕的下面来创造更容易的路径。“
贝内特注意到，较粗的材料在脱水筛上的容量将接近或接近筛的物理容量，通常会有较低的水分百分比。
相比之下，细级配会降低机组的容量。细级配的材料会有更多的层，材料会被紧密地包裹。这为水通过材料和报告到屏幕媒体的底部创造了一个更困难的路径。
“更复杂的是，一些材料可能具有连锁特性，这将进一步降低通过材料的排水率。即使达到无滴产品，更细的颗粒有一个倾向，保留较大比例的水分。
“评论”罚款跟随水“是我多次重复的水，但仍然是真的。水将通过屏幕开口携带更精细的颗粒。这导致难以在屏幕甲板上保留更精细的颗粒。
“保留比屏幕媒体开口小的素材尤其棘手。如上所述，较细的材料将有更多的层，但床层的深度将更少。使物料在筛板上停留更长的时间将改善脱水过程。如果最粗糙的部分保存的时间更长，情况尤其如此。”
贝内特说，最终，屏幕的排水率和材料驱动大多数应用的尺寸。
“有几种方法可以提高每一种排水速率。其中一些，如堰和水坝，试图增加物质排水。其他方法，如速度和媒体开放，集中在屏幕引流。
“因为每个应用程序都有自己的独特属性，所以需要经验和实验来找到保持吞吐量并产生最干燥的放电。”
“如果涉及到混凝土，事情就会变得棘手。“普通”水泵的耗损速度往往快于经济上可以接受的水平。然而，对于某些应用来说，即使是最小的模型也足够了。
“成品混凝土元件的加工通常涉及使用透明或加工水来冷却钻孔和锯切机，”施密特说。
“如果没有用于此目的的自来线，即新是关键：带泵的桶已经足够了。Tsurumi开发了这种情况的“微型”泵，家庭-12，这与足球一样小。尽管如此，只有100瓦的电机功率提供了很多，它每分钟管理80升，最多可泵浦两层，甚至不会介绍颗粒状污垢（直径高达6毫米）。该残留物脱水泵清空水桶，仅在一毫米的剩余水平下停止。由于只有潮湿的空气仍然存在，3.4kg泵甚至取代了例如用布料最终干燥的需要。
“那些需要更多的人应该考虑更大的型号LSC:也有残渣脱水泵，但提供170升/分钟和11米的最大输送高度。更强大的型号也是许多消防队的基本装备。该技术已经证明了它的价值，即使在泵被提起时也不会出现水的回流。”
施密特说，混凝土的回收利用呈现出不同的层面。这包括被水泥或混凝土残留物污染的残留水。
“这些水可能含有微米范围内的粒度，但也可以包括较大的混凝土块，尺寸高达30mm。较大的碎片在水浴中筛分。剩余的含有水泥颗粒和其他精细材料的残留水用于冲洗换档搅拌机或返回生产过程。带有“具体适用性”的脱水泵接管了这些任务。“
施密特指出，鹤崖有三个泵系列 - KTZ，KRS和UZ - 这一切都适合“硬”回收水。其中包括频繁选定的KRS2-80，每个小时的流量高达100万次，最大的10米最大的输送头。KRS2系列由霍夫曼表示，特别是其强大的搅拌器在进气口中，以使介质具有高固体含量更多的流体。
他继续说:“一个常见的设计方面是没有冷却套。这是“混凝土就绪”泵的一个特点，用于从电机散热。由于泵送介质中的磨料颗粒，冷却套会从内部迅速磨损。相反，散热是通过潜水泵的大尺寸外壳进行的，它将热量散发到周围的介质。然而，带冷却套的泵(如上述制造商的NKZ系列)有时也使用。具体的任务定义了模型选择。
“因此，设计的核心任务是防止内部部件的快速磨损。日本人让研磨介质远离神经痛成分。在设计方面，他们依赖于没有水接触的双内部机械密封。此外，带有密封圈和几个密封唇的轴套可以保护轴不受水流中的磨蚀颗粒的影响。叶轮、耐磨板、尤其是机壳等许多部件在轴封处采用碳化硅等硬化材料，这有助于延长使用寿命。特别开发的起油器在泵的每个位置润滑，这样用户甚至可以自信地面对热敏感的吸音或干运行。”
Schmidt说，如果需要超过通常30mm的最大固体处理直径，可以使用特殊的泵，如高达100mm的固体处理直径容量UZ系列。它们甚至允许较厚的块状物通过单元而不受损害。由于其特别低的速度，这种缓慢移动的泵也比它的快速同行更有阻力(在相同的流量)。
阿特拉斯·科普柯(Atlas Copco)为WEDA潜水泵系列开发了一款新产品:WEDA S50。与S系列的WEDA污泥泵配套，新型号在规格方面补充了该系列的其他泵。
WEDA S系列设计用于厚，柔软，湿泥或其他类似的混合物。这些泵理想地适用于建筑脱水，工业或精炼应用。
新型号S50的技术规格位于S30和S60泵之间。当泵送比重高达1400kg/m³的污泥时，最大流量为1450 l/min。S50的额定输出功率为4.8kW，最大固相处理尺寸为50mm，与S30和S60型号相同。
“WEDA S50是租赁公司和一般承包商的理想泵，在那里他们不必担心泵中的内容，”Hrishikesh Kulkarni，产品经理，Atlas Copco电力和流动部门解释说。“因此，这些涡旋设计的泵是磨料介质的理想选择，并处理高达50mm的固体。S50整齐地适合现有的污泥泵系列，使我们的家族组合齐全，范围为0.5-1-3-5和7.5kw。“污泥产品组合涵盖了各种应用，如水泥厂，工业工艺水，沉积罐，治疗厂，建筑工地等。
WEDA S50配有标准WEDA +功能，包括旋转控制，逐步故障保护，每个电机绕组的热电开关，以及16安培相移插塞。所有Weda +泵都配有20米的电缆，加强电缆条目确保了高耐水性。
S50泵采用硬化的高铬叶轮和蜗壳，提供高耐磨性。铝合金建设还提供高耐腐蚀性。所有这些功能都结合起来以确保恶劣环境中的耐用性和可靠性。低重量材料具有额外的好处，使处理和运输方便。因此，污泥范围与新S50一起具有租赁在建筑和工业领域的有吸引力的选择。
为了提供额外的保护，套管肋设计在干下运行时为电机提供外部冷却，这使S50具有特殊的干下运行能力。
WEDA S50的所有配置都是为了便于操作和维护。WEDA密封系统具有独特的模块化设计，因此具有灵活性和易于维护。维修技术人员可以在现场更换S50密封，对泵的可用性影响最小。该泵有一个外部油检查塞，使其成为一个简单的维护任务，以执行快速检查。
S50底座设计稳定，而底部侧卸料允许通过的固体高达50毫米。它提供多种连接选项和通径，流量方向可从90度到180度不等。
广泛的经销商和维修技术人员网络支持WEDA S50以及整个WEDA范围。备件易于使用，易于装饰。
Xylem表示，在欧盟委员会向阶段V柴油发动机转型的过程中，该公司正在引领水行业，即将推出两款新型创新和可持续的Godwin drive - prime S系列泵。这些4英寸型号将于秋季上市，将加入到Xylem全面的v级兼容Godwin S系列脱水泵产品组合中。该公司还发布了“第五阶段柴油发动机指南”，为那些正在进行过渡的人提供及时的指导。
Simon Mathias, Xylem’s regional product manager, said: “As the deadline for Stage V implementation approaches, our new ‘Stage V Diesel Engine Guide’ and the launch of our next-generation, efficient Stage V-compliant dewatering pumps later this year, reflects our commitment to support our customers in complying with EU regulations. Our new pumps will benefit customers through enhanced hydraulic performance and efficiency, offering up to 20% greater uptime and 15% improved fuel economy versus older Dri-Prime models.”
