Kevin Garcia在铺路和汇集部门度过了他的职业生涯。在大学里，他为水泥厂工作，然后搬到了Lafarge，在那里他学习了总和采石行动以及沥青生产和铺路，从工厂工程师到维修工程师的各种角色。他于2012年搬到了Trimble，首先是公司的铺路段经理，到2019年，作为Trimble民用专业解决方案的总经理。
在目前的作用中，Garcia管理综合操作的解决方案，有效载荷管理，铺路，钻孔/打桩，垃圾填埋场建筑，提升解决方案，准备混合舰队和Marine建筑进行Trimble。近年来，他看到了采石场的相当大的变化。“与其他与其他建筑有关的行业一样，汇总生产者管理依赖于良好的信息，以推动效率和生产力 - 传感器正在成为该过程的大部分，从提取到交付。”
他指出了所有四个主要采石场的价值。测量解决方案支持设计、规划、航空测量和现场控制。钻孔和爆破设备上的机器控制传感器帮助操作人员精确地操作-在某些情况下精确到厘米。皮带和装载机传感器，连同空中测量，帮助操作人员了解爆炸产量和库存。最后，装载和运输船队管理系统可以帮助操作人员准确可靠地管理物料的移动。
但Garcia的愿景超出了这些单点解决方案。“虽然单独地，这些传感器中的每一个都提供了价值，但是当所有传感器数据都绑在一起时，真正的好处是，”他说。“想象一下，如果您可以将矿业生产计划与您的销售预测或将负载管理系统联系到您的尺度房屋以进行工作数据共享，这导致更高的效率，改善了生产能力，更高的产品销售和显着改善的库存管理。“
他继续：“以各种方式组合的数据提供了对生产水平的洞察力，将目标生产与现实相比，并提供了运营商指标。对于公司拥有的争吵，该技术可以连接网站并为领导者提供仪表板的生产力和基准报告。“
With the evolution of technology, quarry operators with immediate access to see real-time production data and the ability to drill into that data to make better decisions during the shift, have a competitive advantage over those who aren’t yet tapping into this kind of information.
“作为一名采石场经理，如果你不能立即知道昨天发生了什么，或者现在正在发生什么，你就已经落后了，”他说。
一位猎物老板告诉加西亚，竞争真的不是他所在地区的问题，因此效率不是关键驾驶员。相反，安全和环境法规驱动决策。加西亚解释说，“为这位所有者，开设新的采石场或升高生产，以满足越来越大的建设需求是更大的挑战。一旦安装了传感器并将数据收集到仪表板中，所有者就可以看到一些清晰且昂贵的效率低下。“
“随着全面强调安全和监管业务，易于注意到它在每月报告中通过效率低下。良好的利润隐藏着许多罪，“他补充道。“你的采石场可能是高利可资的，但这并不意味着没有效率。”
“底线是，不要被良好的资产负债表所愚弄。它可以看起来更好，你的传感器掌握着更好的决策、识别瓶颈、确定必要的资本投资和增加产量的关键。我们如何应用技术来简化流程和简化法规遵循文档?采石场的技术不仅仅是机器控制或传送带传感器，它还涉及更明智的过程管理和决策。”
例如，Charier是法国一家拥有123年历史的家族企业，业务涉及公共工程、采石场和材料回收等领域。2015年，采石场事业部开始实施基于精益管理原则的持续改进流程。绩效可视化管理、5S、流程控制、员工反馈和工厂效率的监控，有助于提高生产率和员工满意度。
2018年，该公司进一步迈出了一步，寻找一种方法来捕捉可靠的数据，以制定更好的业务决策，避免对纸上的双重条目，并增加个人和集体公司绩效的兴趣。2019年，Charier在Loire-Atlantique的Donges Mariais采石场实施并测试了一个Trimble LoilRite解决方案，年产量为60万吨的聚集体。
通过坑内提取机器上的设备-一台利勃海尔EC700挖掘机，两台CAT 775翻车机- Trimble LOADRITE系统能够捕获关于挖掘机工作和翻车机循环时间的精确和可靠的数据。查理尔团队还用它来确定投篮中的方块数量，从而提高他们的投篮命中率。他们还在装载区安装了两台装载机，并配备了LOADRITE 360系统。这自动化了地磅和装载机之间的通信，减少了在采石场的等待时间，提高了负载的可靠性。
最后，有了基于web的报告平台Trimble InisghtHQ，网站管理员可以有效地管理整个系统，实时的愿景和简单的报告，允许执行可操作的见解。
技术采用选项
加西亚表示，尽管有传闻，但行业研究表明，采石场运营商没有像其他细分市场那样采用技术，可能有几个原因。“在很多情况下，这是缺乏意识。我们需要更好地开展教育工作，帮助业主和操作人员理解皮带秤传感器数据如何转化为简单的操作工具。正是这些数据的聚合提供了操作洞察力。”
他说，缺乏收养的第二个原因是有限的资本投资和达到投资的感知成本。加西亚迅速注意到，支持技术的流程管理不仅适用于大型企业所有者。许多采石场所有者和运营商认为它们太小而不能对技术进行投资，除皮带秤之外。
“我争辩说，较小的运营商需要更多的竞争，”他说。“较小的业务有更少的人员和更严格的边距。公司拥有的大型生产采石场往往有一个绩效组，专注于运营效率，可以开发适用于持续改进的最佳实践。“
一位Quarry经理告诉加西亚，他现在能够使用传感器衍生的数据来决定是否需要另一个坑装载机或不同类别的机器，以便在最大限度地降低资本投资的同时保持生产。
最后，时间是一个挑战。采石场经常在施工高峰期间进行多班倒班，他们负担不起拆除设备安装传感器的费用。
Garcia推荐构建块方法。他说:“从小处着手，关注数据，而不仅仅是自动化，你会很快看到投资回报率。”寻找能让你在利润允许的情况下成长的解决方案。与您的经销商或服务提供商一起浏览您的网站，找出效率低下的地方，并计划最佳的安装时间。下雨天最理想了。”
《连通的采石场:未来之路》
展望未来，加西亚将此数据的好处远远超出采石场，帮助改善采石场业主与承包商之间的互动。“如果有一项大型民用项目来下来的管道，想象一下采石器运营商对项目进展的视线有多么有价值并提供仅限于时分的聚合？采石场所有者可以在没有过度或漏价材料的情况下计划需求。“
他还指出，技术采用很可能是新才能的折价点。年轻一代期望他们的指尖数据 - 如果您正在寻求建立人才，技术可能是一个关键的绘图。
当被要求预测未来时，Garcia认为最重要的机会位于人工智能（AI）的超级连接的采石场。
“我们将能够实时监控。从可编程逻辑控制器（PLC）的皮带秤数据和安培数读数将自动监测，以满足最佳的生产率分裂。这些系统不仅指出了一个问题，而且还将定义问题 - 例如疲劳的衬里或高再循环负荷，“他说。“系统将按大小自动计数石头，确定地板丢失并将信息链接到运输和交付。它将监控卡车和驾驶员活动，并优化拖运和货运成本。通过每条设备上的IOT传感器，启用AI的系统将自动提供有关提取率和破碎量的操作员详细信息。AI每天提高生产数据报告和可操作建议的质量，这些工具仅随着AI系统通过将生产数据与记录的建议和操作组合来学习。这就是我们认为采石场的未来看起来像这样。“
他说，就目前而言，投资应着眼于整合。“传感器集成得越紧密，你从今天和明天产生的数据中获得的价值就越大。开始看到从提取到交付的连续过程，以及衡量绩效和每日目标率的相关指标和分析。”
加西亚说：“我们认为开发解决方案很重要，而不是产品。传感器越紧密地集成，这些系统为整个采石场的价值越多。“
